成果簡介：本課題對火電廠煤粉鍋爐分級燃燒降低NOx的技術進行了理論和應用研究．針對烏拉山電廠100MW切圓燃燒煤粉鍋爐進行了示范性改造。l，應用領域和技術原理：分級燃燒是在主燃燒區(燃燒火焰中心區域)減少空氣供給，使過量空氣系數小于1．0，處于缺氧狀態，抑制NOx的形成；同時在爐膛上部的燃燼區，引入完全燃燒所需的其余空氣，促進煤粉完全燃燒，達到潔凈燃燒的目的。對于切圓燃燒煤粉鍋爐，可同時實施徑向空氣分級，使爐墻附近形成氧化性氣氛，避免水冷壁的高溫還原性腐蝕。綜合應用空氣分級原理，并輔之以低氧燃燒，可以有效降低煤粉鍋爐NOX的排放量。同時又不至于降低鍋爐的效率。因此本技術具有明顯的環境、經濟和社會效益。本技術可廣泛應用于各種切圓燃燒煤粉鍋爐的更新改造。2．技術指標：1)脫NOx效率：30％--50％，NOx排放濃度<500mg／Nm3。2)鍋爐燃燒器壽命由5—6個月延長到12個月以上。3)爐內結渣有所減輕。4)鍋爐效率平均提高約3．O％。

在切圓燃燒煤粉鍋爐上引入分級燃燒技術，可以用非常低的費用脫除燃煤過程帶來的大部分NOx，使N0。排放濃度低于500mg／Nm3，N0x排放量按烏拉山電廠燃燒煤種計．一個100MW機組每年減少1552噸。本技術延長鍋爐燃燒器使用壽命，減輕爐內結渣和提高鍋爐效率，促進了鍋爐安全穩定運行，節約了運行費用(每年節約資金224．8萬元)。