現狀 石化、化工、鋼鐵行業2004年共耗能5億多噸標準煤，約占我國耗能總量的27％，能源利用效率與國際先進水平相比有較大差距，節能潛力較大。問題《 具備熱聯合或熱集成條件的裝置(或生產單元)孤立運行，致使系統總體用能不合理。部分企業蒸汽管網布置不合理，蒸汽配送與裝置不匹配．凝結水沒有回收，管網和設備的保溫性能差，運行參數控制不準確，致使蒸汽損耗大。 措施 ． 1．制定并實施合成氨、乙烯和煉油裝置的能效標準，以及能耗指標的計算、測試和監測標準。 2．支持高耗能產業節能技術的研發與推廣。 3．在煉油、乙烯、合成氨和鋼鐵行業加快推行清潔生產，強化清潔生產審核。 商機 1．煉油：對煉油企業進行系統節能改造，包括：煉油生產全廠能量系統優化，含裝置改造、熱聯合、熱力系統優化、節能燃燒器等。 2．乙烯：乙烯生產全廠能量系統優化，含優化原料、燃氣輪機--發電機--裂解爐聯合、優化蒸汽管網、提高收率、先進控制技術等：乙烯裂解爐節能優化，含更換短爐管、改造對流段等。 3．合成氨：采用原料路線優化、回收發生爐煤氣、回收造氣爐余熱、造氣煤渣循環流化床鍋爐等。 4．鋼鐵：建立鋼鐵生產能源管理中心；建立煉鐵高爐專家操作系統等。